编辑者： 时间：2018-12-05
离合器摩擦片属易损件，当摩擦片铆钉头沉入量不足0.5毫米时，应及时更换。现介绍一下离合器摩擦片手工铆接方法。
（1）剔除旧摩擦片，校正钢盘。
（2）按机型选购摩擦片和铆钉。通常使用5×8毫米的铜质铆钉。
（3）将两片摩擦片放在一起，置于从动盘钢盘一侧，内外对齐，用3只手虎钳间隔120°夹紧。
（4）以钢盘铆钉孔为基准，选用与铆钉直径相间的钻头（一般直径为5毫米）钻摩擦片孔。手摇钻、台钻均可，注意钻头不能擦伤钢盘孔，更不能偏斜。
（5）钻摩擦片铆钉头的埋头孔。要求埋头孔中心与铆钉孔中心一致，深度要符合标准：埋头孔壁应垂直，不能有圆角；孔璧与铆钉头要贴附在一起。
此外，还应注意2点：
①磨制好一个埋头钻头，通常用与铆钉头直径相等的旧钻头磨制，埋头钻头可磨成扁形，厚为2~3毫米。钻头中心留出定心凸头，以保证埋头孔与铆钉孔同心。最后在定心凸头两侧，按电钻转动方向磨出水平一致的刃口。
②根据摩擦片的厚度确定埋头孔的深度，摩擦片厚度一般为4~5毫米，铆合后的摩擦片其铆钉头沉入量应不少于1毫米。
（6）铆接步骤。
①将钻完孔的摩擦片分置于从动盘钢盘两侧，对正各孔，在互相垂直的直径上选取4处先穿上铆钉，然后用手虎钳夹紧。
②在台虎钳上夹一个乎头冲子，冲头直径要略小于铆钉头直径，以免碰伤埋头孔边缘。
③铆接时最好2人操作，穿上铆钉后，铆钉头用台虎钳上的平头冲子顶住，一人用手端平，另一人用梅花冲子劈开铆钉，最后用平头冲子铆实铆平，铆端平面沉入量不应少于1毫米。
④穿入铆钉时，不可使铆钉头同置在一侧，应两面对称分布，相互错开。
⑤铆好的摩擦片要仔细检查，在摩擦片圆周边缘上用厚薄规检查，以没有大于0.05~0.07毫米的缝隙为合格。
江西久安铆钉有限公司-地处江西省南昌市，创建于1970年，中国优质汽车标准件及紧固件供应商，著名商标企业，我公司生产的各种铆钉产品，离合器版，我们将以最优质的产品质量，最实惠的产品价格，最真诚的服务态度，最诚信的经营理念，满足新老客户的需求！
本文由|玻纤布摩擦片|刹车片铆钉|离合器铆钉|整理:
内容来源网络，更多新闻资讯: http://jxjiuan.com
（1）剔除旧摩擦片，校正钢盘。
（2）按机型选购摩擦片和铆钉。通常使用5×8毫米的铜质铆钉。
（3）将两片摩擦片放在一起，置于从动盘钢盘一侧，内外对齐，用3只手虎钳间隔120°夹紧。
（4）以钢盘铆钉孔为基准，选用与铆钉直径相间的钻头（一般直径为5毫米）钻摩擦片孔。手摇钻、台钻均可，注意钻头不能擦伤钢盘孔，更不能偏斜。
（5）钻摩擦片铆钉头的埋头孔。要求埋头孔中心与铆钉孔中心一致，深度要符合标准：埋头孔壁应垂直，不能有圆角；孔璧与铆钉头要贴附在一起。
此外，还应注意2点：
①磨制好一个埋头钻头，通常用与铆钉头直径相等的旧钻头磨制，埋头钻头可磨成扁形，厚为2~3毫米。钻头中心留出定心凸头，以保证埋头孔与铆钉孔同心。最后在定心凸头两侧，按电钻转动方向磨出水平一致的刃口。
②根据摩擦片的厚度确定埋头孔的深度，摩擦片厚度一般为4~5毫米，铆合后的摩擦片其铆钉头沉入量应不少于1毫米。
（6）铆接步骤。
①将钻完孔的摩擦片分置于从动盘钢盘两侧，对正各孔，在互相垂直的直径上选取4处先穿上铆钉，然后用手虎钳夹紧。
②在台虎钳上夹一个乎头冲子，冲头直径要略小于铆钉头直径，以免碰伤埋头孔边缘。
③铆接时最好2人操作，穿上铆钉后，铆钉头用台虎钳上的平头冲子顶住，一人用手端平，另一人用梅花冲子劈开铆钉，最后用平头冲子铆实铆平，铆端平面沉入量不应少于1毫米。
④穿入铆钉时，不可使铆钉头同置在一侧，应两面对称分布，相互错开。
⑤铆好的摩擦片要仔细检查，在摩擦片圆周边缘上用厚薄规检查，以没有大于0.05~0.07毫米的缝隙为合格。
江西久安铆钉有限公司-地处江西省南昌市，创建于1970年，中国优质汽车标准件及紧固件供应商，著名商标企业，我公司生产的各种铆钉产品，离合器版，我们将以最优质的产品质量，最实惠的产品价格，最真诚的服务态度，最诚信的经营理念，满足新老客户的需求！
本文由|玻纤布摩擦片|刹车片铆钉|离合器铆钉|整理:
内容来源网络，更多新闻资讯: http://jxjiuan.com
