编辑者： 时间：2018-12-28
自冲铆接疲劳强度的影响因素
（1）材料影响：材料内各成分和形状不一；在高分子材料中未压合成一体的气孔、缩孔、夹渣等缺陷；加载导致的温升对热塑性塑料的软化；材料中的夹杂物、微孔、基体和强化物间界面开裂及滑移带开裂、晶界开裂等材料内部微观结构存在；腐蚀环境下的腐蚀坑和微动磨损的缺陷都有可能萌生初始裂纹，并最终发生疲劳断裂；材料的各种腐蚀状态缺陷(如应力腐蚀、电化学腐蚀等)；表面缺陷状态；表面处理及残余内应力；在受热工况时温度对不同成分的强度消弱不均.。
（2）载荷：载荷的类型；载荷分布；过载冲击情况；载荷的变化幅度；载荷的频率；载荷的平均值。
（3）铆接工艺影响：自冲铆接时冲出的孔壁粗糙度；铆接接头质量；尺寸变化影响效应；应力集中。
（4）模具影响：铆接模具曲线及结构是否得当等。
自冲铆接的疲劳裂纹在铆接孔处易扩展，因为此处有应力集中，且此处孔壁粗糙.在通过孔中心且垂直于载荷的面，裂尖受到的应力很大.在材料内部虽然没有达到材料平均强度极限(即通常说的强度极限)，但是在微观局部已达到材料的强度极限,且加载时裂纹时张时闭，导致尖端位错堆积等微观损伤累积，裂纹就在局部载荷超过某点强度极限的地方扩展，这就导致疲劳极限低于强度极限。由于疲劳载荷为动载，具有一定冲击性，材料内部成分的变形将不协调、不充分等，达到材料微观局部强度极限的部分会难于进行协调性屈服，而且有利于微裂纹扩展，这样也是材料疲劳强度低于强度极限。
江西久安铆钉有限公司-地处江西省南昌市，创建于1970年，中国优质汽车标准件及紧固件供应商，着名商标企业，我公司生产的各种铆钉产品，离合器版，我们将以最优质的产品质量，最实惠的产品价格，最真诚的服务态度，最诚信的经营理念，满足新老客户的需求！
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疲劳过程包括疲劳裂纹萌生、裂纹扩展和疲劳失效等几个大阶段。图 1 为典型的搭接剪切失效模式，其中图 1（a）由于板材的疲劳微裂纹在孔壁产生，从而其断裂裂纹穿过铆钉孔；图 1（b）是由于板料的材质成分不均匀、尺寸不均匀、局部低周疲劳、载荷的分布不均或其他缺陷等造成的微裂纹在没有铆冲孔的地方产生。
图1 典型的搭接剪切失效模式
（1）材料影响：材料内各成分和形状不一；在高分子材料中未压合成一体的气孔、缩孔、夹渣等缺陷；加载导致的温升对热塑性塑料的软化；材料中的夹杂物、微孔、基体和强化物间界面开裂及滑移带开裂、晶界开裂等材料内部微观结构存在；腐蚀环境下的腐蚀坑和微动磨损的缺陷都有可能萌生初始裂纹，并最终发生疲劳断裂；材料的各种腐蚀状态缺陷(如应力腐蚀、电化学腐蚀等)；表面缺陷状态；表面处理及残余内应力；在受热工况时温度对不同成分的强度消弱不均.。
（2）载荷：载荷的类型；载荷分布；过载冲击情况；载荷的变化幅度；载荷的频率；载荷的平均值。
（3）铆接工艺影响：自冲铆接时冲出的孔壁粗糙度；铆接接头质量；尺寸变化影响效应；应力集中。
（4）模具影响：铆接模具曲线及结构是否得当等。
自冲铆接的疲劳裂纹在铆接孔处易扩展，因为此处有应力集中，且此处孔壁粗糙.在通过孔中心且垂直于载荷的面，裂尖受到的应力很大.在材料内部虽然没有达到材料平均强度极限(即通常说的强度极限)，但是在微观局部已达到材料的强度极限,且加载时裂纹时张时闭，导致尖端位错堆积等微观损伤累积，裂纹就在局部载荷超过某点强度极限的地方扩展，这就导致疲劳极限低于强度极限。由于疲劳载荷为动载，具有一定冲击性，材料内部成分的变形将不协调、不充分等，达到材料微观局部强度极限的部分会难于进行协调性屈服，而且有利于微裂纹扩展，这样也是材料疲劳强度低于强度极限。
江西久安铆钉有限公司-地处江西省南昌市，创建于1970年，中国优质汽车标准件及紧固件供应商，着名商标企业，我公司生产的各种铆钉产品，离合器版，我们将以最优质的产品质量，最实惠的产品价格，最真诚的服务态度，最诚信的经营理念，满足新老客户的需求！
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